Qu'est-ce que le système de joint à gaz sec ?

Dans les applications industrielles modernes, il existe de nombreuses machines à fluides de grande puissance et à grande vitesse (telles que les turbocompresseurs et les soufflantes), et leurs éléments d'étanchéité au niveau des sections critiques fonctionnent dans des conditions de travail extrêmes caractérisées par une vitesse de rotation élevée, une pression élevée et une température intense. Les garnitures mécaniques à contact conventionnelles ne sont plus en mesure de s'adapter à ces scénarios d'application exigeants. Par conséquent, les systèmes d’étanchéité à gaz sec, avec leurs performances exceptionnelles, ont été largement adoptés comme solution d’étanchéité sans contact haut de gamme pour ces applications critiques.

Le système d'étanchéité à gaz sec est le système d'étanchéité d'arbre sans contact qui utilise le gaz comme fluide de fonctionnement. En usinant des rainures hydrodynamiques sur les faces d'étanchéité, les systèmes d'étanchéité à gaz sec exploitent l'effet hydrodynamique généré lors de la rotation pour former un film de gaz stable entre les faces d'étanchéité. Ce film de gaz stable peut maintenir les faces d'étanchéité dans un état sans contact, obtenant ainsi une étanchéité efficace des gaz et des liquides.  

Les principaux composants des systèmes d’étanchéité à gaz sec

1. Composants d'étanchéité : y compris les anneaux rotatifs, les anneaux fixes, les ressorts, les joints toriques.

2. Systèmes d'approvisionnement en gaz

3. Systèmes de contrôle : y compris les équipements tels que les capteurs de pression et les débitmètres.

Les avantages des systèmes d’étanchéité à gaz sec

1. Fonctionnement sans contact, sans friction ni usure, longue durée de vie du joint et faibles coûts de maintenance.

2. Faible fuite, excellent effet d'étanchéité du film de gaz, avec des fuites bien inférieures à celles des joints traditionnels.

3. Aucune contamination par l'huile des milieux de traitement et simplification de la complexité du système.

4. Adaptable à haute vitesse et haute pression, non limité par la valeur PV.

Les principaux types et scénarios d’application

1. Mer de gaz sec simple facel

Il est bien adapté aux conditions de fonctionnement à moyenne et basse pression, ce qui permet une faible fuite de gaz de procédé vers l'atmosphère ambiante, comme dans le cas des compresseurs traitant des gaz non dangereux, notamment l'air, l'azote et le dioxyde de carbone.

2. Joint à gaz sec double face

Adoptant la structure de deux joints simple face disposés face à face, il est bien adapté aux conditions de fonctionnement dans lesquelles les fuites de gaz de procédé vers l'atmosphère ambiante ne sont pas autorisées. En introduisant les gaz d'étanchéité entre les deux joints, le joint barrière est formé en utilisant une pression de gaz supérieure à celle du milieu, ce qui ne permet qu'à une petite quantité de gaz d'étanchéité d'entrer.

3. Joint à gaz sec tandem

Il est composé de deux ou plusieurs joints simple face connectés en série, adaptés aux applications permettant de légères fuites de gaz de procédé dans l'atmosphère, telles que les compresseurs dans les industries chimiques et de raffinage du pétrole. Le joint principal supporte la majeure partie de la charge de pression et le joint de secours fournit une étanchéité de sécurité en cas de défaillance du joint principal. Dans certains systèmes de joints à gaz secs tandem, les joints à labyrinthe sont également incorporés. Cette configuration convient aux applications dans lesquelles les fuites de gaz de procédé dans l'atmosphère ne sont pas autorisées et où le gaz d'étanchéité n'est pas autorisé à pénétrer dans la machine.

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