Chine Pièces photovoltaïques fabricants, fournisseurs, usine

La production solaire photovoltaïque (PV) a connu une augmentation record de 270 TWh (26 %) en 2022, pour atteindre près de 1 300 TWh. Il s’agit du taux de croissance absolu le plus élevé de toutes les sources d’énergie renouvelables en 2022 et il a dépassé l’énergie éolienne pour la première fois de l’histoire. Le taux de croissance de la production photovoltaïque correspond au niveau prévu pour le scénario « zéro émission nette d’ici 2050 » de 2023 à 2030. L’attractivité économique du photovoltaïque ne cesse de croître, ce qui entraîne un développement massif de la chaîne d’approvisionnement et un soutien politique croissant, en particulier en Chine, le États-Unis, Union européenne et Inde. On s’attend donc à une accélération de la croissance des capacités dans les années à venir.

Le marché du solaire photovoltaïque est principalement dominé par l’utilisation de la technologie du silicium cristallin. La plupart des processus impliqués dans la chaîne de valeur photovoltaïque fonctionnent à des températures élevées et dans des environnements extrêmement corrosifs, tels que la production de polysilicium, l'extraction de cristaux de silicium et le réacteur PECVD. Il est donc essentiel d'utiliser des matériaux capables de résister à des conditions aussi difficiles tout en conservant une pureté et une précision élevées pour produire des qualités de silicium solaire qui répondent aux spécifications strictes de l'industrie. Nos matériaux jouent un rôle indispensable pour répondre à ces exigences de l’industrie photovoltaïque.

Graphite isostatique

Revêtement SiC

Feutre rigide

Composite C/C

Solutions pour les processus dans la chaîne de valeur photovoltaïque

1. Production de polysilicium

Il existe trois technologies principales utilisées pour produire du polysilicium. Le « procédé Siemens modifié » est actuellement la technologie la plus utilisée en Chine. Pour créer du trichlorosilane (TCS), deux morceaux de silicium de qualité métallurgique (d'une pureté de 95 à 99 %) et du chlore liquide sont utilisés. Après purification par distillation, le TCS est vaporisé et mélangé à de l’hydrogène gazeux. Dans un réacteur de dépôt, des tiges minces de silicium sont chauffées jusqu'à 1 100 °C et, lors du passage du mélange gazeux, du silicium de haute pureté est déposé sur la surface des tiges. Ce processus se poursuit jusqu'à ce qu'un diamètre spécifique (généralement 150-200 mm) soit atteint. UMG utilise des méthodes physiques pour extraire les impuretés directement du silicium métallique plutôt que des procédures chimiques.

Nous fournissons une large gamme de produits d'ingénierie pour la production de polysilicium, d'électrodes, d'éléments chauffants, etc.

Polychuck pour électrodes de réacteur Siemens

2. Extracteur de cristaux de silicium

Nous fournissons divers composants pour l'extracteur CZ : creuset, chauffage, boucliers thermiques, isolation.

3. Réacteur PECVD

Plateaux de gaufrettes (composite C/C)