Quel est le processus de fabrication du graphite isostatique ?

Le processus de fabrication du graphite isostatique comprend la sélection des matières premières, le mélange, le moulage, le pressage isostatique, la carbonisation, la graphitisation.

La technologie de moulage sous pression isostatique consiste à placer l’échantillon dans un emballage fermé et à le presser dans un cylindre haute pression. La technique utilise la nature incompressible du milieu liquide pour transférer la pression uniformément de tous les côtés de l’échantillon, ce qui entraîne une répartition uniforme de la pression. Lorsque le fluide est injecté dans le cylindre sous pression, la pression est transférée uniformément dans toutes les directions grâce au principe de la dynamique des fluides. En conséquence, l’échantillon dans le cylindre haute pression est soumis à une pression uniforme dans toutes les directions.

Selon la température pendant le moulage et la consolidation, ils sont classés en pressage isostatique à froid (CIP), pressage isostatique à chaud (WIP) et pressage isostatique à chaud (HIP). Ces trois types différents de techniques de pressage isostatique utilisent des équipements et des matériaux de surmoulage différents en raison des différentes températures de presse et des différents supports de pression mis en œuvre.

Le moulage sous pression isostatique est une technique permettant de produire une large gamme de produits isotropes et anisotropes. Les produits obtenus ont une structure uniforme, une densité et une résistance élevées. Cette technique est généralement utilisée pour fabriquer du graphite spécial et spécifiquement pour produire des produits en graphite spécial de grande taille.

Actuellement, le principal processus de moulage des matériaux carbone/graphite est le pressage isostatique à froid, suivi du pressage isostatique à chaud. Ce dernier processus combine les processus de torréfaction et de densification pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final.