Les luminaires Semicorex CFC, également connus sous le nom de luminaires composites en fibre de carbone, deviennent de plus en plus populaires dans le secteur du traitement thermique. Ils offrent un avantage considérable par rapport aux luminaires métalliques conventionnels.
En raison des performances améliorées des luminaires Semicorex CFC et des propriétés matérielles avancées par rapport aux matériaux de fixation plus conventionnels comme les aciers moulés et forgés. Les grilles modulaires, les systèmes d'étagères, les caisses à œufs et les supports de boulanger ne sont que quelques-uns des modèles disponibles pour ces luminaires, chacun étant personnalisé pour répondre aux exigences d'une application particulière.
Perte de poids considérable
La réduction de poids exceptionnelle deCFCLes luminaires, qui sont 60 à 90 pour cent inférieurs à ceux des luminaires métalliques, constituent l'un de ses avantages les plus notables. L’augmentation du débit des lots de fours est rendue possible par cette réduction de poids significative, qui simplifie également le transport et l’installation. Étant donné que les luminaires CFC sont légers, beaucoup moins d’énergie est nécessaire pour le chauffage, ce qui améliore l’efficacité opérationnelle et réduit les coûts.
Performance exceptionnelle à haute température
Par rapport aux matériaux conventionnels, les luminaires CFC peuvent tolérer des températures allant jusqu'à 1 300 °C, ce qui constitue une amélioration significative. À 1 000°C, ils sont environ dix fois plus résistants que les aciers alliés moulés, démontrant leur résistance exceptionnelle à haute température. Par rapport aux alliages moulés, cette capacité de charge améliorée permet une augmentation nette de la charge de montage jusqu'à 100 %, ce qui le rend parfait pour les applications lourdes.
Réaction thermique rapide
CFCLes raccords chauffent et refroidissent considérablement plus rapidement que les luminaires en acier moulé en raison de leur masse thermique réduite, qui est généralement 30 % plus rapide. En raison de leur réaction thermique rapide, les luminaires CFC n'utilisent qu'un quart de l'énergie électrique absorbée pendant la phase de chauffage, ce qui réduit les temps de cycle et la consommation d'énergie. Cela réduit l’empreinte énergétique globale des procédures de traitement thermique et augmente la productivité.
Durée de vie plus longue et stabilité des dimensions
Par rapport aux luminaires en alliage d'acier moulé, les luminaires CFC ont une durée de vie environ cinq fois plus longue. Lors de cycles répétés de chauffage et de refroidissement, leur faible coefficient de dilatation thermique garantit la résistance au fluage et à la déformation. Cette stabilité dimensionnelle améliore la précision et la fiabilité des opérations de traitement thermique en garantissant que les montages conservent leur forme et que toutes les pièces sont correctement fixées tout au long du processus.
Capacité de charge et résistance à la distorsion supérieures
De par ses qualités matérielles intrinsèques, les luminaires CFC présentent une résistance exceptionnelle à la déformation. Malgré les charges lourdes et les changements de température, cette résilience les aide à conserver leur forme et leur intégrité structurelle tout au long de leur durée de vie. Ils garantissent des performances constantes et des résultats de traitement fiables grâce à leur remarquable précision dimensionnelle et leur stabilité lors des cycles thermiques.
Utilisations
En raison de leurs qualités exceptionnelles,CFCles luminaires sont idéaux pour une variété d’environnements industriels, en particulier ceux qui nécessitent des solutions solides à haute température.
Durcissement du dossier
Les montages CFC sont parfaits pour les procédures de cémentation, telles que la trempe à l'huile et la cémentation basse pression avec trempe au gaz haute pression, ainsi que la cémentation de surface jusqu'à 1 050 °C. Un durcissement efficace est assuré tandis que le risque de distorsion est réduit grâce à leur capacité à tolérer des températures élevées et à conserver l'intégrité structurelle.
Modifications de la structure et soudure
Les luminaires CFC offrent la capacité de charge et la stabilité thermique requises pour les opérations complexes telles que les procédures de soudage jusqu'à 1 300 °C et les changements de structure. Ils sont essentiels dans les applications de travail des métaux à haute température en raison de leur résistance à la dilatation thermique et à la déformation, qui garantit des résultats précis et cohérents.
Traitement thermique sous vide et atmosphère inerte
Les luminaires CFC offrent des performances inégalées dans les traitements thermiques sous vide ou dans un environnement inerte sans oxygène. Ils conviennent aux procédures qui nécessitent un environnement contrôlé pour garantir la qualité et l'intégrité des matériaux traités en raison de leur remarquable stabilité à haute température et de leur résistance à l'oxydation.