Graphite imperméable

Le graphite imperméable Semicorex est un type de matériau composite résistant à la corrosion, conducteur thermique et très résistant. Semicorex est produit pour améliorer les performances mécaniques et chimiques du graphite conventionnel en utilisant des technologies de pointe pour imprégner une résine ou un polymère dans un substrat de graphite suffisamment poreux. En employant une résine synthétique sous haute pression, Semicorex produit une structure de graphite carbonisée et graphitée suffisante pour créer une microstructure haute densité, non poreuse, plus dense qu'une structure poreuse. Cette microstructure est idéale pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur, les systèmes thermiques et les équipements de traitement chimique.

La construction du graphite imperméable commence par la préparation des matières premières dans des conditions contrôlées. La poudre de graphite et le coke sont uniformément mélangés pour former un bloc solide à l'aide d'un processus appelé extrusion. Le bloc résultant n’est cependant pas totalement dense ; lors de la deuxième étape de fabrication, le matériau passe par un processus de carbonisation et de graphitisation à des températures plus élevées afin de créer une matrice à grains fins mais toujours poreuse par nature. La troisième étape est le processus exclusif à hautes pressions utilisé pour imprégner la porosité ouverte créée dans le corps en graphite avec une résine ou un polymère thermodurcissable ; le remplissage de la porosité dans le corps en graphite entraîne un scellement de la structure interne des pores et aide la matrice à combiner les meilleures propriétés du carbone et des polymères dans le composite. Le corps en résine de graphite est durci et traité pour obtenir une dénisification et une stabilité complètes.

L'imprégnation d'une résine synthétique ou d'un polymère dans une base de graphite poreux augmente considérablement la conductivité thermique et la résistance du graphite imperméable résultant, et résiste fortement à la corrosion. Cela offre la meilleure valeur pour effectuer un traitement thermique dans les échangeurs de chaleur. Le graphite imperméable est fabriqué en mélangeant de la poudre de graphite et du coke, en extrudant le mélange en blocs, puis en carbonisant et graphitisant les blocs créés à partir du mélange. La résine ou le polymère est ensuite imprégné dans les blocs de graphite imperméables résultants.

Ce processus aboutit à un matériau graphite non perméable avec une résistance mécanique, une résistance à la corrosion et des performances thermiques considérablement améliorées. Contrairement au graphite standard, qui est naturellement poreux et vulnérable aux infiltrations de gaz ou de liquides, le graphite imperméable offre une structure étanche qui empêche les fuites, les attaques chimiques et la dégradation structurelle, même dans des conditions de processus difficiles.

De poreux à parfait : notre processus de fabrication avancé

Le processus de fabrication du graphite imperméable comporte plusieurs étapes critiques dans la transformation du matériau graphite de départ. Plutôt que de simplement revêtir le graphite, nous le repensons complètement.

Étape 1 – Fondation : Le processus commence par l’utilisation d’une combinaison soigneusement sélectionnée de poudre de graphite de haute pureté et de coke de pétrole spécialisé.

Étape 2 - Formation : La combinaison est ensuite extrudée ou pressée en blocs solides, en tubes ou toute autre forme requise sous des pressions extrêmement élevées.

Étape 3 - Graphitisation : Ces blocs sont ensuite placés dans un processus de graphitisation et de carbonisation à haute température.  Cette étape purge les impuretés et crée essentiellement le « squelette de graphite » que vous voyez ici – très poreux et avec un degré remarquable de pureté et de conductivité thermique, mais une structure poreuse.

Étape 4 – Imprégnation : C’est sans doute l’étape la plus importante. Le substrat poreux en graphite est mis sous vide et la résine d'imprégnation (telle qu'une résine phénolique ou furannique) est introduite dans la chambre. Grâce à une série de cycles de vide et de pression, la résine est injectée profondément dans la structure à pores ouverts du graphite, faisant pénétrer la résine presque jusqu'au centre du matériau.

Le résultat est un nouveau matériau composite sans vide. Le graphite constitue la structure thermique et chimique, tandis que la résine assure un joint impénétrable et une résistance mécanique supérieure.

Le matériau indispensable pour les applications critiques

L'ensemble de propriétés uniques de l'Impervious Graphite en fait la référence en matière d'équipement manipulant des fluides hautement corrosifs dans les opérations de transfert de chaleur. C'est le matériel indispensable pour :

Échangeurs de chaleur à blocs et à calandre et tubes

Condenseurs, refroidisseurs et radiateurs

Absorbeurs et colonnes de distillation

Pompes, vannes et systèmes de tuyauterie

Dans les industries chimiques, pétrochimiques et pharmaceutiques, où la fiabilité des processus est primordiale, notre graphite imperméable est l'épine dorsale d'un traitement thermique efficace et sûr.