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Tube en nitrure de silicium
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Tube en nitrure de silicium

Le tube en nitrure de silicium Semicorex est fabriqué à partir d'un matériau Si3N4 haute performance, les performances de résistance, de dureté et de conductivité thermique sont crédibles. Semicorex s'engage à livrer des produits qualifiés dans le monde entier.*

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Description du produit

Le tube en nitrure de silicium Semicorex est une pièce usinée avec précision, il présente d'excellentes performances en termes de propriétés physiques.Céramiques de nitrure de siliciumLe tube en nitrure de silicium est produit en trois étapes de base : préparation des matières premières, frittage et usinage final. La production de poudre de nitrure de silicium par frittage réactionnel ou par pressage à chaud nécessite une grande pureté de poudre de silicium et d'azote gazeux, pour garantir le maintien de la pureté et l'uniformité de la taille des particules. Semicorex utilise un excellent broyeur à boulets et un four de purification pour garantir l'assurance qualité de l'uniformité de la poudre et de la taille des particules.




Le tube en nitrure de silicium est produit en trois étapes de base : préparation des matières premières, frittage et usinage final. La production de poudre de nitrure de silicium par frittage réactionnel ou par pressage à chaud nécessite une grande pureté de poudre de silicium et d'azote gazeux, pour garantir le maintien de la pureté et l'uniformité de la taille des particules. Semicorex utilise un excellent broyeur à boulets et un four de purification pour garantir l'assurance qualité de l'uniformité de la poudre et de la taille des particules.


Il existe plusieurs types de processus de formage différents et utilise généralement le moulage par injection, le pressage isostatique ou le moulage par extrusion. Pour les tubes de grande taille, le pressage isostatique est nécessaire. Il peut garantir au tube une densité élevée et une stabilité structurelle. L'étape de frittage à haute température et pression est l'étape la plus importante, elle est généralement réalisée entre 1 700 et 1 800 degrés Celsius dans une méthode de frittage sous pression de gaz ou de pressage isostatique à chaud. Le frittage peut densifier les particules, réduire la porosité, augmenter la résistance mécanique et augmenter la stabilité thermique. Et la dernière étape combine le meulage, le polissage et l’inspection pour répondre aux tolérances dimensionnelles et aux exigences de finition de surface requises.


Tubes en nitrure de siliciumsont importants dans les applications industrielles en raison de leur résistance aux températures élevées et de leur stabilité dimensionnelle dans des environnements sévères. Les tubes en céramique de nitrure de silicium sont souvent utilisés dans les équipements de traitement des semi-conducteurs et les tubes de four à haute température. Dans ce cas, les tubes en céramique de nitrure de silicium doivent conserver une précision dimensionnelle tout en empêchant la contamination ou le dysfonctionnement dû au choc thermique et à l'instabilité du contrôle ou de l'équipement. Dans l'industrie aérospatiale, les tubes en céramique de nitrure de silicium sont couramment utilisés dans les composants de moteurs, les systèmes de protection thermique et d'autres applications soumises à des variations de température extrêmes, où la sécurité et la fiabilité sont essentielles. De même, dans l’industrie automobile, ils peuvent constituer des turbocompresseurs et des systèmes d’échappement qui améliorent le rendement énergétique et le contrôle des émissions. Dans les fours de traitement thermique et les équipements de fabrication solaire photovoltaïque, les tubes en céramique de nitrure de silicium servent d'élément à haute température, augmentant ainsi la durée de vie de l'équipement de dissipation thermique et réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.




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