Fours de dépôt chimique en phase vapeur CVD

Les fours de dépôt chimique en phase vapeur Semicorex CVD rendent la fabrication d'épitaxie de haute qualité plus efficace. Nous fournissons des solutions de four sur mesure. Nos fours de dépôt chimique en phase vapeur CVD ont un bon avantage de prix et couvrent la plupart des marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine.

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Description du produit

Les fours de dépôt chimique en phase vapeur Semicorex CVD conçus pour CVD et CVI sont utilisés pour déposer des matériaux sur un substrat. Les températures de réaction jusqu'à 2200°C. Les régulateurs de débit massique et les vannes de modulation coordonnent les gaz réactifs et porteurs tels que N, H, Ar, CO2, méthane, tétrachlorure de silicium, méthyltrichlorosilane et ammoniac. Les matériaux déposés comprennent le carbure de silicium, le carbone pyrolytique, le nitrure de bore, le séléniure de zinc et le sulfure de zinc. Les fours de dépôt chimique en phase vapeur CVD ont des structures horizontales et verticales.

Application:Revêtement SiC pour matériau composite C/C, revêtement SiC pour graphite, revêtement SiC, BN et ZrC pour fibre, etc.

Caractéristiques des fours de dépôt chimique en phase vapeur Semicorex CVD

Conception 1.Robust faite de matériaux de haute qualité pour une utilisation à long terme;

2. Livraison de gaz contrôlée avec précision grâce à l'utilisation de contrôleurs de débit massique et de vannes de haute qualité ;

3. Équipé de fonctions de sécurité telles que la protection contre la surchauffe et la détection des fuites de gaz pour un fonctionnement sûr et fiable ;

4. Utilisation de plusieurs zones de contrôle de la température, grande uniformité de la température ;

5. Chambre de dépôt spécialement conçue avec un bon effet d'étanchéité et une excellente performance anti-contamination ;

6. Utilisation de plusieurs canaux de dépôt avec un flux de gaz uniforme, sans coins morts de dépôt et surface de dépôt parfaite ;

7.Il a un traitement pour le goudron, la poussière solide et les gaz organiques pendant le processus de dépôt

Spécifications du four CVD
Modèle	Taille de la zone de travail (L × H × L) mm	Max. Température (°C)	Température Uniformité (°C)	Vide ultime (Pa)	Taux d'augmentation de la pression (Pa/h)
LFH-6900-SiC	600×600×900	1500	±7,5	1-100	0.67
LFH-10015-SiC	1000×1000×1500	1500	±7,5	1-100	0.67
LFH-1220-SiC	1200×1200×2000	1500	±10	1-100	0.67
LFH-1530-SiC	1500×1500×3000	1500	±10	1-100	0.67
LFH-2535-SiC	2500×2000×3500	1500	±10	1-100	0.67
LFV-D3050-SiC	Ï300×500	1500	±5	1-100	0.67
LFV-D6080-SiC	Ï600×800	1500	±7,5	1-100	0.67
LFV-D8120-SiC	Ï800×1200	1500	±7,5	1-100	0.67
LFV-D11-SiC	Ï1100×2000	1500	±10	1-100	0.67
LFV-D26-SiC	Ï2600×3200	1500	±10	1-100	0.67

* Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés aux exigences du processus, ils ne sont pas en tant que norme d'acceptation, les spécifications détaillées. seront indiqués dans la proposition technique et les accords.