Anneaux enduits de CVD TAC

Les anneaux enduits de TAC semicorex CVD sont des composants conçus spécifiquement spécifiquement pour le processus de croissance des cristaux, en particulier dans la solidification directionnelle et les systèmes de traction de Czochralski (CZ). Ces anneaux enduits de CVD TAC fonctionnent comme des composants de guide d'écoulement - communément appelées «anneaux de guide d'écoulement» ou «anneaux de déviation de gaz» - et jouent un rôle essentiel dans le maintien de modèles d'écoulement de gaz stables et d'environnements thermiques pendant la phase de croissance cristalline.

La croissance de la tranche de carbure de silicium à titre d'exemple, les matériaux de graphite et les matériaux composites en carbone-carbone dans les matériaux de champ thermique sont difficiles à respecter l'atmosphère complexe (Si, sic₂, si₂c) à 2300 ℃. Non seulement la durée de vie est courte, les différentes parties sont remplacées par tous à dix fours, et la dialyse et la volatilisation du graphite à des températures élevées peuvent facilement entraîner des défauts cristallins tels que les inclusions de carbone. Afin d'assurer la croissance de haute qualité et stable des cristaux de semi-conducteurs, et compte tenu du coût de la production industrielle, des revêtements en céramique à température ultra-haute résistants à la corrosion sont préparés à la surface des parties de graphite, qui prolongeront la durée de vie des composants du graphite, inhibent la migration des impuretés et améliorera la pureté cristalline. Dans la croissance épitaxiale du carbure de silicium, les suscepteurs en graphite enrobés de carbure de silicium sont généralement utilisés pour transporter et chauffer des substrats monocristaux. Leur durée de vie doit encore être améliorée et les dépôts en carbure de silicium sur l'interface doivent être nettoyés régulièrement. En revanche,Revêtements en carbure de tantale (TAC)sont plus résistants aux atmosphères corrosives et aux températures élevées, et sont la technologie de base pour que ces cristaux SIC "grandissent, se développent et se développent bien".

Le TAC a un point de fusion allant jusqu'à 3880 ℃ et a une résistance mécanique, dureté et une résistance aux chocs thermiques élevés; Il a une bonne inertie chimique et une stabilité thermique à l'ammoniac, à l'hydrogène et à la vapeur contenant du silicium à des températures élevées. Les matériaux de graphite (composite en carbone-carbone) recouvert de revêtements TAC sont très susceptibles de remplacer le graphite traditionnel de haute pureté, les revêtements PBN, les pièces revêtues de sic, etc. En outre, dans le domaine de l'aérospatiale, le TAC a un grand potentiel pour être utilisé comme un revêtement anti-oxydation et un revêtement anti-aléatoire à haute température, et a des perspectives d'application larges. Cependant, il y a encore de nombreux défis pour réaliser la préparation de revêtements TAC denses, uniformes et non voûtés à la surface du graphite et favorisent la production de masse industrielle. Dans ce processus, l'exploration du mécanisme de protection du revêtement, l'innovation du processus de production et la concurrence avec le niveau étranger supérieur sont cruciaux pour la croissance des cristaux semi-conducteurs de troisième génération et l'épitaxie.

Le processus SIC Pvt utilisant un ensemble de graphite conventionnel etCVD TAC revêtuLes anneaux ont été modélisés pour comprendre l'effet de l'émissivité sur la distribution de la température, ce qui peut entraîner des changements de taux de croissance et de forme de lingot. Il est montré que les anneaux enduits de TAC CVD atteindront des températures plus uniformes par rapport au graphite existant. De plus, l'excellente stabilité thermique et chimique du revêtement TAC empêche la réaction du carbone avec la vapeur de Si. En conséquence, le revêtement TAC rend la distribution de C / Si dans la direction radiale plus uniforme.