8. Supporter EPI de pouce

Semicorex 8 pouces EPI S-Soscepteur est une partie de support de plaquette de haute technologie qui est utilisée dans les opérations de dépôt épitaxiales pour la fabrication de semi-conducteurs. Il est fabriqué avec un matériau de noyau de graphite suffisamment à purs enduit d'une couche uniforme épaisse et continue de carbure de silicium (sic) utilisé dans les réacteurs épitaxiaux où la stabilité thermique, la résistance chimique et l'uniformité du dépôt sont importantes. Le diamètre de 8 pouces est standardisé selon les spécifications de l'industrie pour l'équipement qui traite des plaquettes de 200 mm et fournit donc une intégration fiable dans le multitâche de fabrication existant.  

La croissance épitaxiale nécessite un environnement thermique hautement contrôlé et des interactions de matériaux relativement inertes. Dans les deux cas, le graphite enduit SIC sera effectué positivement. Le noyau de graphite a une conductivité thermique très élevée et une très faible expansion thermique, ce qui signifie avec une source de chauffage suffisamment conçue que la chaleur du noyau de graphite peut être rapidement transférée et maintenir des gradients de température cohérents à travers la surface de la tranche. La couche externe du SIC est en effet la coquille externe du suscepteur. La couche SIC protège le noyau suscepteur des températures élevées, les sous-produits corrosifs du gaz de processus tels que l'hydrogène, les propriétés hautement corrosives du silane chloré et la destruction mécanique due à la nature cumulative de l'usure mécanique provoquée par des cycles de chauffage répétés. Dans l'ensemble, nous pouvons raisonnablement prédire que tant que cette structure de double matériau est suffisamment épaisse, le suscepteur restera à la fois mécaniquement sain et chimiquement inerte en période de chauffage prolongé. Conclusivement, nous l'avons observé empiriquement lorsque vous opérez dans des gammes thermiques pertinentes, et la couche SIC fournit une barrière fiable entre le processus et le noyau graphique, maximisant les opportunités de qualité du produit tout en maximisant la longueur du service des outils.

Les composants en graphite ont une partie essentielle et incroyablement importante dans les processus de fabrication de semi-conducteurs, et la qualité du matériau en graphite est un facteur important de performance du produit. Chez Semicorex, nous avons un contrôle strict à chaque étape de notre processus de production afin que nous puissions avoir une homogénéité et une cohérence des matériaux hautement reproductibles d'un lot à l'autre. Avec notre processus de production de petits lots, nous avons de petits fours de carbonisation avec un volume de chambre de seulement 50 mètres cubes, ce qui nous permet de maintenir des commandes plus strictes dans le processus de production. Chaque bloc de graphite subit une surveillance individuelle, suivant tout au long de notre processus. En plus de la surveillance de la température multi-points dans le four, nous suivons la température à la surface du matériau, minimisant les écarts de température à une plage très étroite tout au long du processus de production. Notre attention à la gestion thermique nous permet de minimiser les contraintes internes et de produire des composants de graphite hautement stables et reproductibles pour les applications de semi-conducteurs.

Le revêtement SIC est appliqué via un dépôt de vapeur chimique (CVD) et produit une surface finie solide et propre avec une matrice à grains fines qui réduit la génération de particules; Et par conséquent, le processus CVD propre est amélioré. Le contrôle du processus CVD de l'épaisseur du film enduit assure l'uniformité et est important pour la planéité et la stabilité dimensionnelle par le cycle thermique. Cela fournit finalement une excellente planarité de plaquette, résultant en le dépôt de couche le plus uniforme pendant le processus d'épitaxie. - Un paramètre clé pour obtenir des dispositifs semi-conducteurs à haute performance tels que les MOSFET de puissance, les IGBT et les composants RF.

La cohérence dimensionnelle est un autre avantage fondamental du suscepteur EPI de 8 pouces fabriqué par Semicorex. Le suscepteur est conçu à des tolérances strictes, ce qui entraîne une grande compatibilité avec les robots de manutention des plaquettes et un ajustement de précision dans les zones de chauffage. La surface du suscepteur est polie et personnalisée aux conditions thermiques et d'écoulement particulières du réacteur épitaxial spécifique dans lequel le suscepteur sera déployé. Les options, par exemple, les trous de broches, les recoins de poche ou les surfaces antidérapantes peuvent tous être adaptés aux exigences spécifiques des conceptions et processus d'outils OEM.

Chaque suscepteur subit plusieurs tests pour les performances thermiques et l'intégrité du revêtement pendant la production. Des méthodes de contrôle de la qualité, notamment la mesure et la vérification dimensionnelles, les tests d'adhésion de revêtement, les tests de résistance aux chocs thermiques et les tests de résistance chimique sont appliqués pour garantir que la fiabilité et les performances sont obtenues même dans des environnements épitaxiaux agressifs. Le résultat est un produit qui répond finalement et dépasse les exigences exigeantes actuelles de l'industrie de la fabrication de semi-conducteurs.

Le suscepteur EPI Semicorex 8 pouces est fabriqué à partir de graphite en revêtement SIC qui équilibre la conductivité thermique, la rigidité mécanique et l'inertie chimique. Le suscepteur de 8 pouces est un élément clé des applications de croissance épitaxie à volume élevé en raison de son succès dans la production d'un support stable, propre et de la tranche à des températures élevées, ce qui entraîne des processus épitaxiaux définis à haut rendement et à haute uniformité. La taille de 8 pouces du suscepteur EPI est le plus couramment observée dans l'équipement standard de 8 pouces sur le marché et est interchangeable avec l'équipement des clients existants. Dans sa configuration standard, le suscepteur EPI est hautement personnalisable.