SEMOCOREX GRACK-WAFER Carrier avec revêtement CVD SIC est une solution avancée et haute performance adaptée à des applications de gravure semi-conductrices exigeantes. Sa stabilité thermique supérieure, sa résistance chimique et sa durabilité mécanique en font un composant essentiel de la fabrication moderne de la tranche, garantissant une efficacité, une fiabilité et une rentabilité élevées pour les fabricants de semi-conducteurs dans le monde. *
SEMOCOREX La gravure de la plaquette est une plate-forme de support de substrat haute performance conçue pour les processus de fabrication de semi-conducteurs, en particulier pour les applications de gravure de la tranche. En axé sur une base de graphite de haute pureté et enduit de carbure de silicium (CVD) de vapeur chimique (CVD) (SIC), ce porte-plaquette offre une résistance chimique exceptionnelle, une stabilité thermique et une durabilité mécanique, garantissant des performances optimales dans des environnements de gravure à haute précision.
Le porte-plaquette de gravure est recouvert d'une couche uniforme de CVD SIC, ce qui améliore considérablement sa résistance chimique contre le plasma agressif et les gaz corrosifs utilisés dans le processus de gravure. La MCV est la principale technologie pour préparer actuellement un revêtement SIC sur la surface du substrat. Le processus principal est que les matières premières du réactif de phase gazeuse subissent une série de réactions physiques et chimiques sur la surface du substrat, et finalement déposer sur la surface du substrat pour préparer le revêtement SIC. Le revêtement SIC préparé par la technologie CVD est étroitement lié à la surface du substrat, qui peut efficacement améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance à l'ablation du matériau du substrat, mais le temps de dépôt de cette méthode est long, et le gaz de réaction contient certains gaz toxiques.
Revêtement en carbure de silicium CVDLes pièces sont largement utilisées dans l'équipement de gravure, l'équipement MOCVD, l'équipement épitaxial SI et l'équipement épitaxial SIC, l'équipement de traitement thermique rapide et d'autres champs. Dans l'ensemble, le plus grand segment de marché des pièces de revêtement en carbure de silicium CVD est l'équipement de gravure et les pièces d'équipement épitaxial. En raison de la faible réactivité et de la conductivité du revêtement de carbure de silicium en silicium en CVD au gaz de gravure contenant du chlore et contenant du fluor, il devient un matériau idéal pour concentrer les anneaux et d'autres parties de l'équipement de gravure du plasma.CVD SIC Piècesdans l'équipement de gravureFocus des anneaux, pommes de douche à gaz, plateaux,anneaux de bord, etc. Prenez l'anneau de mise au point comme exemple. L'anneau de mise au point est un composant important placé à l'extérieur de la tranche et en contact direct avec la tranche. Une tension est appliquée à l'anneau pour concentrer le plasma passant à travers l'anneau, concentrant ainsi le plasma sur la tranche pour améliorer l'uniformité de traitement. Les anneaux de focus traditionnels sont en silicium ou en quartz. Avec l'avancement de la miniaturisation des circuits intégrés, la demande et l'importance des processus de gravure dans la fabrication de circuits intégrés augmentent et la puissance et l'énergie de la gravure du plasma continuent d'augmenter.
Le revêtement SIC offre une résistance supérieure à la chimie de gravure du plasma à base de fluor (F₂) et à base de chlore (CL₂), empêchant la dégradation et maintiens une intégrité structurelle par rapport à une utilisation prolongée. Cette robustesse chimique garantit des performances cohérentes et réduit les risques de contamination pendant le traitement des plaquettes. Le porte-plaquette peut être adapté à diverses tailles de plaquettes (par exemple, 200 mm, 300 mm) et aux exigences spécifiques du système de gravure. Des conceptions de machines à sous personnalisées et des modèles de trous sont disponibles pour optimiser le positionnement de la plaquette, le contrôle du débit de gaz et l'efficacité du processus.
Applications et avantages
Le porte-plaquette de gravure est principalement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs pour les processus de gravure à sec, y compris la gravure du plasma (PE), la gravure des ions réactifs (RIE) et la gravure profonde d'ions réactifs (Drie). Il est largement adopté dans la production de circuits intégrés (ICS), de dispositifs MEMS, d'électronique d'alimentation et de plaquettes de semi-conducteurs composées. Son revêtement SIC robuste garantit des résultats de gravure cohérents en empêchant la dégradation des matériaux. La combinaison de graphite et de sic offre une durabilité à long terme, réduisant les coûts de maintenance et de remplacement. La surface SIC lisse et dense minimise la génération de particules, assurant un rendement élevé de la plaquette et des performances de dispositif supérieur. Une résistance exceptionnelle aux environnements de gravure sévères réduit le besoin de remplacements fréquents, améliorant l'efficacité de la fabrication.