Le transporteur SIC semicorex pour ICP est un support de plaquette haute performance en graphite enduit de SiC, conçu spécifiquement pour une utilisation dans des systèmes de gravure et de dépôt de plasma à couplage inductif (ICP). Choisissez Semicorex pour notre qualité de graphite anisotrope de pointe, notre fabrication de petits lots de précision et un engagement sans compromis envers la pureté, la cohérence et les performances des processus. *
Organisé pour répondre aux exigences sans compromis des outils de gravure et de dépôt de dépôt de couple de coupled-coupled moderne (ICP), le support de graphite à dos semi-orecréxsic pour l'ICP offre un équilibre rare de résilience plasmatique, de précision thermique et de stabilité mécanique. À son cœur se trouve un substrat de graphite propriétaire de petit repliée dont l'orientation cristalline est étroitement contrôlée pour produire un comportement anisotrope extraordinaire: la conductivité thermique dans le plan dépasse de loin les grades isostatiques conventionnels, tandis que le chemin du plan par le plan reste délibérément modéré pour supprimer les pots chauds de la tronçon de la post-tranche. Cette gestion directionnelle du flux de chaleur garantit que chaque matrice sur une plaquette de 150 mm à 300 mm connaît une rampe de température uniforme et un équilibre en régime permanent, se traduisant directement en distributions de dimension critique (CD) plus étroites et des rendements de dispositifs plus élevés.
Enveloppé autour de ce graphite ultra-rapide se trouve une couche conforme au carbure de silicium co-déposée dans un four CVD à haute température. Le revêtement SIC - chimiquement inerte jusqu'à 2 000 ° C et se vantant d'une micro -posité inférieure à 0,1% - forme un bouclier imperméable contre les radicaux fluor, de chlore et de brome communs dans les chimies ICP à haute densité. Les tests d'endurance à longue durée dans les plasmas CF₄ / O₂, Cl₂ / Bcl₃ et HBR / He ont démontré des taux d'érosion inférieurs à 0,3 µmper100hours, prolongeant la durée de vie des transporteurs bien au-delà des normes de l'industrie et réduisant considérablement le temps d'arrêt de la maintenance préventive.
La précision dimensionnelle est tout aussi sans compromis: la planéité de surface est contrôlée à ± 5 µm sur toute la zone à poche, tandis que les caractéristiques d'exclusion des bords sont approuvées au laser pour protéger le périmètre de la plaquette contre le micro-arc. La tolérance étroite, couplée à la dureté proche du revêtement du SIC, résiste à la génération de particules sous serrage mécanique et cyclisme électrostatique, protégeant les procédés de nœuds inférieurs à 10 nm à partir de la contamination des défauts tueuses. Pour les réacteurs ICP à haute puissance, la faible résistivité électrique du support (<40 µΩ · m) favorise une stabilisation rapide du plan du sol RF, minimisant les fluctuations de gaine de gaine qui peuvent autrement éroder les profils de photorésistaire ou induire le micro-masquage.
Chaque lot de transporteurs semicorex subit une métrologie complète - cartographie des RAMAN pour vérifier l'alignement cristallographique du graphite, la coupe transversale SEM pour confirmer l'intégrité de la couche SIC et l'analyse des AGS résiduelles pour certifier les seuils d'impuretés au niveau PPM. Étant donné que nous insisons sur la production de micro-ailes (moins de 20 pièces par exécution), les graphiques de contrôle des processus statistiques restent exceptionnellement serrés, ce qui nous permet de garantir la reproductibilité de la tranche à la wafer que les fournisseurs de marché en masse ne peuvent tout simplement pas correspondre. Les géométries personnalisées, les profondeurs de poche et les canaux de refroidissement arrière sont disponibles avec des délais aussi courts que trois semaines, l'autonomisation des OEM d'équipement et les FAB élevés pour optimiser les recettes de chambre sans repenser des piles matérielles entières.
En unissant le graphite anisotrope de classe mondiale avec une armure hermétique SIC, le transporteur SIC semi-orexe pour ICP fournit à Fabs une plate-forme à long terme et à la contamination et thermiquement uniforme - une qui résiste non seulement aux environnements plasmatiques les plus sévères, mais mais améliore activement la latitude de la fenêtre du processus et les performances du niveau pure. Pour les fabricants d'appareils qui s'efforcent des largeurs de lignes toujours plus importantes, des profils plus raides et des coûts de possession inférieurs, c'est le transporteur de choix où chaque micron, chaque plaquette et chaque heure de disponibilité compte.