Semicorex est un fabricant et fournisseur à grande échelle de céramique revêtue de carbure de silicium en Chine. Nous nous concentrons sur les industries des semi-conducteurs telles que les couches de carbure de silicium et les semi-conducteurs d'épitaxie. Notre joint mécanique en céramique a un bon avantage de prix et couvre de nombreux marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme.
Le carbure de silicium (SiC) est un matériau céramique léger avec des propriétés de haute résistance comparables au diamant. Il a une excellente conductivité thermique, une résistance mécanique élevée, une faible dilatation thermique, une résistance chimique et une résistance aux chocs thermiques. Les céramiques en carbure de silicium Semicorex sont idéales pour les bagues d'étanchéité et les roulements et nous fournissons plusieurs tailles de bagues en carbure de silicium ainsi que d'autres pièces en SiC.
Chez Semicorex, nous nous concentrons sur la fourniture d'un joint mécanique en céramique de haute qualité et rentable, nous donnons la priorité à la satisfaction du client et fournissons des solutions rentables. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme, offrant des produits de haute qualité et un service client exceptionnel.
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Paramètres du joint mécanique en céramique
Propriétés techniques |
||||
Indice |
Unité |
Valeur |
||
Nom du matériau |
Carbure de silicium fritté par réaction |
Carbure de silicium fritté sans pression |
Carbure de silicium recristallisé |
|
Composition |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
Densité apparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2.60-2.70 |
Résistance à la flexion |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C)90-100(1400°C) |
Résistance à la compression |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureté |
Knoop |
2700 |
2800 |
/ |
Ténacité de rupture |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductivité thermique |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coefficient de dilatation thermique |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Chaleur spécifique |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Température maximale dans l'air |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Module d'élasticité |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
La différence entre SSiC et RBSiC :
1. Le processus de frittage est différent. RBSiC consiste à infiltrer du Si libre dans du carbure de silicium à basse température, SSiC est formé par retrait naturel à 2100 degrés.
2. SSiC a une surface plus lisse, une densité plus élevée et une résistance plus élevée, pour certains joints avec des exigences de surface plus strictes, SSiC sera meilleur.
3. Différents temps d'utilisation sous différents PH et températures, SSiC est plus long que RBSiC
Caractéristiques du joint mécanique en céramique
- Le substrat céramique et la couche de carbure de silicium ont tous deux une conductivité thermique élevée et d'excellentes propriétés de répartition de la chaleur.
- Des tolérances dimensionnelles plus strictes conduisent à un rendement de produit plus élevé et à des coûts réduits
- Éviter le décollement et assurer le revêtement sur toutes les surfaces
Haute pureté : fabriqué par dépôt chimique en phase vapeur CVD dans des conditions de chloration à haute température.
Résistance à la corrosion : dureté élevée, surface dense et particules fines.
Résistance à la corrosion : acides, alcalis, sels et réactifs organiques.
Formes disponibles de céramiques au carbure de siliciumï¼
â Tige en céramique / goupille en céramique / piston en céramique
â Tube en céramique / bague en céramique / manchon en céramique
â Anneau en céramique / Rondelle en céramique / Entretoise en céramique
â Disque en céramique
â Assiette en céramique / bloc en céramique
â Boule en céramique
â Piston en céramique
â Buse en céramique
â Creuset en céramique
â Autres pièces en céramique personnalisées