Semicorex fournit des bateaux à plaquettes, des socles et des supports de plaquettes personnalisés pour les configurations verticales/colonnes et horizontales. Nous sommes fabricant et fournisseur de films de revêtement en carbure de silicium depuis de nombreuses années. Notre bateau à plaquettes en céramique présente un bon avantage de prix et couvre la plupart des marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine.
Présentation de notre bateau à plaquettes en céramique en carbure de silicium de haute qualité, conçu pour fournir une solution fiable pour le traitement des plaquettes dans diverses industries. Ces socles en céramique sont fabriqués à partir de céramiques de haute pureté, qui offrent une excellente résistance aux chocs thermiques, à l'abrasion et à la corrosion chimique, ce qui les rend idéaux pour les environnements difficiles de traitement des plaquettes.
Nos bateaux à plaquettes en céramique sont également hautement personnalisés et nous pouvons travailler avec vous pour créer des socles personnalisés répondant à vos spécifications uniques. Nous sommes fiers de notre capacité à fournir des produits fiables et de haute qualité qui répondent aux demandes de nos clients. Nos bateaux à plaquettes en céramique sont conçus pour durer et offrent une longue durée de vie, vous garantissant ainsi de tirer le meilleur parti de votre investissement.
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Paramètres du bateau à plaquettes en céramique
Propriétés techniques |
||||
Indice |
Unité |
Valeur |
||
Nom du matériau |
Carbure de silicium fritté par réaction |
Carbure de silicium fritté sans pression |
Carbure de silicium recristallisé |
|
Composition |
RBSIC |
SSIC |
R-SiC |
|
Densité apparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Résistance à la flexion |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
Résistance à la compression |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureté |
Bouton |
2700 |
2800 |
/ |
Briser la ténacité |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductivité thermique |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coefficient de dilatation thermique |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Chaleur spécifique |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Température maximale de l'air |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Module élastique |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
La différence entre SSiC et RBSiC :
1. Le processus de frittage est différent. Le RBSiC consiste à infiltrer le Si libre dans le carbure de silicium à basse température, le SSiC est formé par retrait naturel à 2 100 degrés.
2. Les SSiC ont une surface plus lisse, une densité plus élevée et une résistance plus élevée. Pour certains joints ayant des exigences de surface plus strictes, le SSiC sera meilleur.
3. Temps d'utilisation différent sous différents pH et températures, SSiC est plus long que RBSiC
Caractéristiques du bateau à plaquettes en céramique
Fabriqué à partir de céramiques d'alumine de haute pureté pour une excellente résistance aux chocs thermiques, à l'abrasion et à la corrosion chimique
Conçu pour un support et une stabilité optimaux pendant le traitement des plaquettes, minimisant ainsi le risque de dommages ou de contamination
Disponible dans une gamme de tailles pour s'adapter à différents diamètres et épaisseurs de plaquettes
Personnalisable pour répondre à des spécifications uniques
Construit pour durer et offrir une longue durée de vie