Semicorex fournit des céramiques de qualité semi-conducteur pour vos outils de semi-fabrication OEM et vos composants de manipulation de plaquettes en se concentrant sur les couches de carbure de silicium dans les industries des semi-conducteurs. Nous sommes fabricant et fournisseur de supports de plaquettes en céramique depuis de nombreuses années. Nos produits ont un bon avantage de prix et couvrent la plupart des marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine.
Les supports de plaquettes en céramique de carbure de silicium ont une bonne résistance à la corrosion et une excellente résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques. Un module d'élasticité élevé se traduit en outre par une excellente stabilité dimensionnelle. De plus, il existe une porosité nulle et une faible densité de pores du matériau céramique.
Nous pouvons traiter toutes sortes de supports de plaquettes en céramique selon les exigences des clients.
Paramètres du support de plaquette en céramique
Propriétés techniques |
||||
Indice |
Unité |
Valeur |
||
Nom du matériau |
Carbure de silicium fritté par réaction |
Carbure de silicium fritté sans pression |
Carbure de silicium recristallisé |
|
Composition |
RBSIC |
SSIC |
R-SiC |
|
Densité apparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Résistance à la flexion |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
Résistance à la compression |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureté |
Bouton |
2700 |
2800 |
/ |
Briser la ténacité |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductivité thermique |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coefficient de dilatation thermique |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Chaleur spécifique |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Température maximale de l'air |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Module élastique |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
Semicorex a produit un support de plaquette en céramique sous trois formes : carbure de silicium fritté par réaction (RBSiC), carbure de silicium fritté sans pression (SSiC) et carbure de silicium recristallisé (R-SiC).
La différence entre SSiC et RBSiC :
1. Le processus de frittage est différent. Le RBSiC consiste à infiltrer le Si libre dans le carbure de silicium à basse température, le SSiC est formé par retrait naturel à 2 100 degrés.
2. Les SSiC ont une surface plus lisse, une densité plus élevée et une résistance plus élevée. Pour certains joints ayant des exigences de surface plus strictes, le SSiC sera meilleur.
3. Temps d'utilisation différent sous différents pH et températures, SSiC est plus long que RBSiC
Caractéristiques du support de plaquette en céramique
Graphite revêtu de SiC de haute pureté
Résistance thermique supérieure et uniformité thermique
Cristal SiC fin recouvert pour une surface lisse
Haute durabilité contre le nettoyage chimique
Le matériau est conçu de manière à éviter les fissures et le délaminage.
Formes disponibles de céramiques en carbure de silicium :
● Tige en céramique/goupille en céramique/piston en céramique
● Tube en céramique / bague en céramique / manchon en céramique
● Bague en céramique / rondelle en céramique / entretoise en céramique
● Disque en céramique
● Plaque en céramique / bloc en céramique
● Boule en céramique
● Piston en céramique
● Buse en céramique
● Creuset en céramique
● Autres pièces en céramique sur mesure