Semicorex fournit des céramiques de qualité semi-conducteur pour vos outils de semi-fabrication OEM et vos composants de manipulation de tranches en se concentrant sur les couches de carbure de silicium dans les industries des semi-conducteurs. Nous sommes fabricant et fournisseur de porte-wafers en céramique depuis de nombreuses années. Nos produits ont un bon avantage de prix et couvrent la plupart des marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine.
Les supports de plaquettes en céramique de carbure de silicium ont une bonne résistance à la corrosion et une excellente résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques. Un module d'élasticité élevé se traduit en outre par une excellente stabilité dimensionnelle. De plus, il y a la porosité nulle et la faible densité de pores du matériau céramique.
Nous pouvons traiter toutes sortes de supports de plaquettes en céramique selon les exigences des clients.
Paramètres du support de plaquette en céramique
Propriétés techniques |
||||
Indice |
Unité |
Valeur |
||
Nom du matériau |
Carbure de silicium fritté par réaction |
Carbure de silicium fritté sans pression |
Carbure de silicium recristallisé |
|
Composition |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
Densité apparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2.60-2.70 |
Résistance à la flexion |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C)90-100(1400°C) |
Résistance à la compression |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureté |
Knoop |
2700 |
2800 |
/ |
Ténacité de rupture |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductivité thermique |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coefficient de dilatation thermique |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Chaleur spécifique |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Température maximale dans l'air |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Module d'élasticité |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
Semicorex a produit un support de plaquettes en céramique sous trois formes, le carbure de silicium fritté par réaction (RBSiC), le carbure de silicium fritté sans pression (SSiC) et le carbure de silicium Recrystal (R-SiC).
La différence entre SSiC et RBSiC :
1. Le processus de frittage est différent. RBSiC consiste à infiltrer du Si libre dans du carbure de silicium à basse température, SSiC est formé par retrait naturel à 2100 degrés.
2. SSiC a une surface plus lisse, une densité plus élevée et une résistance plus élevée, pour certains joints avec des exigences de surface plus strictes, SSiC sera meilleur.
3. Différents temps d'utilisation sous différents PH et températures, SSiC est plus long que RBSiC
Caractéristiques du porte-wafers en céramique
Graphite recouvert de SiC de haute pureté
Résistance à la chaleur supérieure et uniformité thermique
Cristal de SiC fin enduit pour une surface lisse
Haute durabilité contre le nettoyage chimique
Le matériau est conçu pour éviter les fissures et le délaminage.
Formes disponibles de céramiques au carbure de siliciumï¼
â Tige en céramique / goupille en céramique / piston en céramique
â Tube en céramique / bague en céramique / manchon en céramique
â Anneau en céramique / Rondelle en céramique / Entretoise en céramique
â Disque en céramique
â Assiette en céramique / bloc en céramique
â Boule en céramique
â Piston en céramique
â Buse en céramique
â Creuset en céramique
â Autres pièces en céramique personnalisées