Semicorex fournit des bateaux à plaquettes, des socles et des supports de plaquettes personnalisés pour les configurations verticales/colonnes et horizontales. Nous sommes fabricant et fournisseur de films de revêtement en carbure de silicium depuis de nombreuses années. Notre bateau à plaquettes épitaxiales présente un bon avantage de prix et couvre la plupart des marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine.
Semicorex Epitaxial Wafer Boat, la solution parfaite pour le traitement des plaquettes dans la fabrication de semi-conducteurs. Nos bateaux à plaquettes épitaxiales sont fabriqués à partir de céramique de carbure de silicium (SiC) de haute qualité qui offre une résistance supérieure aux températures élevées et à la corrosion chimique.
Notre bateau à plaquettes épitaxiales en carbure de silicium a une surface lisse qui minimise la génération de particules, garantissant le plus haut niveau de pureté pour vos produits. Avec une excellente conductivité thermique et une résistance mécanique supérieure, nos bateaux fournissent des résultats cohérents et fiables.
Nos bateaux à plaquettes épitaxiales sont compatibles avec tous les équipements de traitement de plaquettes standard et peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 600 °C. Ils sont faciles à manipuler et à nettoyer, ce qui en fait un choix rentable et efficace pour vos besoins de fabrication.
Notre équipe d’experts s’engage à fournir la meilleure qualité et le meilleur service. Nous proposons des conceptions personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques et nos produits sont soutenus par notre programme d'assurance qualité.
Paramètres du bateau à plaquettes épitaxiales
Propriétés techniques |
||||
Indice |
Unité |
Valeur |
||
Nom du matériau |
Carbure de silicium fritté par réaction |
Carbure de silicium fritté sans pression |
Carbure de silicium recristallisé |
|
Composition |
RBSIC |
SSIC |
R-SiC |
|
Densité apparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Résistance à la flexion |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
Résistance à la compression |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureté |
Bouton |
2700 |
2800 |
/ |
Briser la ténacité |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductivité thermique |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coefficient de dilatation thermique |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Chaleur spécifique |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Température maximale de l'air |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Module élastique |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
La différence entre SSiC et RBSiC :
1. Le processus de frittage est différent. Le RBSiC consiste à infiltrer le Si libre dans le carbure de silicium à basse température, le SSiC est formé par retrait naturel à 2 100 degrés.
2. Les SSiC ont une surface plus lisse, une densité plus élevée et une résistance plus élevée. Pour certains joints ayant des exigences de surface plus strictes, le SSiC sera meilleur.
3. Temps d'utilisation différent sous différents pH et températures, SSiC est plus long que RBSiC
Caractéristiques du bateau à plaquettes épitaxiales en carbure de silicium
SiC de haute pureté revêtu par MOCVD
Résistance thermique supérieure et uniformité thermique
Cristal SiC fin recouvert pour une surface lisse
Haute durabilité contre le nettoyage chimique
Le matériau est conçu de manière à éviter les fissures et le délaminage.