Semicorex fournit des céramiques de qualité semi-conducteur pour vos outils de semi-fabrication OEM et vos composants de manipulation de tranches en se concentrant sur les couches de carbure de silicium dans les industries des semi-conducteurs. Nous sommes fabricant et fournisseur de film de revêtement en carbure de silicium depuis de nombreuses années. Notre joint mécanique pour pompe a un bon avantage de prix et couvre la plupart des marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine.
Le joint mécanique Semicorex pour pompe offre les performances dont vous avez besoin lorsque vous recherchez une durée de vie prolongée dans des fluides très agressifs. Le carbure de silicium est un matériau céramique léger à haute résistance, extrêmement dur et résistant à l'usure, aux produits chimiques et à la corrosion, même à des températures élevées. Ces propriétés permettent aux composants fabriqués à partir de carbure de silicium Semicorex de résister à certaines des conditions les plus exigeantes dans une grande variété d'industries, notamment les semi-conducteurs, la fabrication du papier, le traitement chimique et la production de pétrole et de gaz.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre joint mécanique pour pompe.
Paramètres du joint mécanique pour pompe
Propriétés techniques |
||||
Indice |
Unité |
Valeur |
||
Nom du matériau |
Carbure de silicium fritté par réaction |
Carbure de silicium fritté sans pression |
Carbure de silicium recristallisé |
|
Composition |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
Densité apparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2.60-2.70 |
Résistance à la flexion |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C)90-100(1400°C) |
Résistance à la compression |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureté |
Knoop |
2700 |
2800 |
/ |
Ténacité de rupture |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductivité thermique |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coefficient de dilatation thermique |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Chaleur spécifique |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Température maximale dans l'air |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Module d'élasticité |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
La différence entre SSiC et RBSiC :
1. Le processus de frittage est différent. RBSiC consiste à infiltrer du Si libre dans du carbure de silicium à basse température, SSiC est formé par retrait naturel à 2100 degrés.
2. SSiC a une surface plus lisse, une densité plus élevée et une résistance plus élevée, pour certains joints avec des exigences de surface plus strictes, SSiC sera meilleur.
3. Différents temps d'utilisation sous différents PH et températures, SSiC est plus long que RBSiC
Caractéristiques du joint mécanique en carbure de silicium pour pompe
- Revêtements en carbure de silicium CVD pour améliorer la durée de vie.
- Isolation thermique en carbone rigide purifié haute performance.
- Le substrat et la couche de carbure de silicium ont tous deux une conductivité thermique élevée et d'excellentes propriétés de répartition de la chaleur.
- Graphite de haute pureté et revêtement SiC pour une résistance aux trous d'épingle et une durée de vie plus longue
Formes disponibles de céramiques au carbure de siliciumï¼
â Tige en céramique / goupille en céramique / piston en céramique
â Tube en céramique / bague en céramique / manchon en céramique
â Anneau en céramique / Rondelle en céramique / Entretoise en céramique
â Disque en céramique
â Assiette en céramique / bloc en céramique
â Boule en céramique
â Piston en céramique
â Buse en céramique
â Creuset en céramique
â Autres pièces en céramique personnalisées