Mandrins SiC microporeux

Pour offrir une précision, une stabilité et une propreté supérieures pour le traitement avancé des plaquettes, les mandrins SiC microporeux sont construits à partir de carbure de silicium de très haute pureté et ont une structure microporeuse (ou « micropores ») uniformément distribuée, ce qui entraîne une distribution très uniforme de l'adsorption sous vide sur une surface de mandrin entièrement utilisable. Ces mandrins sont spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication de semi-conducteurs, du traitement des semi-conducteurs composés, des systèmes microélectromécaniques (MEMS) et d'autres industries nécessitant un contrôle de précision.

Excellentes performances des mandrins SiC microporeux

Le principal avantage des mandrins microporeux SiC est leur intégration complète de la distribution du vide, rendue possible par le contrôle de la matrice microporeuse au sein du mandrin lui-même, par opposition à l'utilisation de rainures et de trous percés comme les mandrins à vide traditionnels. En utilisant une structure microporeuse, la pression du vide est transmise uniformément sur toute la surface du mandrin, fournissant la stabilité et l'uniformité nécessaires de la force de maintien pour minimiser la déviation, les dommages aux bords et la concentration de contraintes locales, contribuant ainsi à éviter les risques associés aux tranches plus fines et aux nœuds de processus avancés.

La sélection deSiCen tant que matériau pour les mandrins microporeux SiC, il est fabriqué en raison de ses caractéristiques mécaniques, thermiques et chimiques exceptionnelles. Les mandrins SiC microporeux sont également conçus pour être exceptionnellement rigides et résistants à l'usure afin qu'ils conservent leur pièce.

Stabilité nationale même en utilisation continue. Ils ont un très faible coefficient de dilatation thermique et une très haute conductivité thermique ; ainsi, ils peuvent prendre en charge des tâches impliquant des changements rapides de température et un chauffage localisé ou une exposition au plasma tout en maintenant la planéité et la précision du positionnement de la tranche tout au long du cycle de processus.

La stabilité chimique est un avantage supplémentaire des mandrins SiC microporeux Semicorex. L'un des principaux avantages du carbure de silicium est sa capacité à résister à l'exposition aux gaz nocifs (notamment les gaz corrosifs, les acides et les alcalis) qui existent généralement dans les systèmes plasma agressifs utilisés pour la fabrication de semi-conducteurs. Le haut niveau d'inertie chimique fourni par les mandrins SiC microporeux Semicorex permet une dégradation de surface et une génération de particules minimales au contact de divers processus, ce qui permet d'effectuer le traitement en salle blanche dans des limites de propreté très strictes et augmente le rendement et la cohérence du processus.

Les processus de conception et de fabrication de Semicorex visent à atteindre le plus haut degré possible de précision et de qualité lors de la création de tout mandrin SiC microporeux. Une planéité, un parallélisme et une rugosité complets de la surface peuvent être obtenus avec le mandrin en SiC microporeux, et les rainures qui existent généralement sur de nombreux autres types de mandrins standard sont absentes de la surface du mandrin en SiC microporeux, ce qui entraîne beaucoup moins d'accumulation de particules et un nettoyage et un entretien beaucoup plus faciles que la majorité des mandrins standard. Cela améliore la fiabilité des mandrins microporeux SiC pour toutes les applications sensibles à la contamination.

Applications étendues

Les mandrins SiC microporeux Semicorex sont produits dans de nombreuses configurations personnalisables pour s'adapter à la grande variété d'outils de processus et d'applications utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs. Plusieurs configurations disponibles incluent différents types de diamètres, d'épaisseurs, de niveaux de porosité, d'interfaces sous vide et de types de montage. Le mandrin SiC microporeux Semicorex est également conçu pour fonctionner avec pratiquement tous les matériaux de substrat, notamment le silicium, le carbure de silicium, le saphir, le nitrure de gallium (GaN) et le verre. Ainsi, le mandrin SiC microporeux Semicorex peut être facilement intégré à divers équipements OEM et plates-formes de processus déjà utilisés par les clients.

Les mandrins SiC microporeux Semicorex offrent une stabilité et une prévisibilité considérablement améliorées au sein de votre processus de fabrication ainsi qu'une disponibilité accrue de l'équipement. Une adsorption sous vide constante sur la pièce garantit le bon alignement de la plaquette tout au long de toutes les opérations critiques, notamment la lithographie, la gravure, le dépôt, le polissage et l'inspection. La durabilité et la résistance à l'usure supérieures associées au SiC microporeux conduisent à des taux de remplacement inférieurs et donc à une réduction des dépenses de maintenance préventive et des coûts globaux de durée de vie associés à ces dispositifs.

Les mandrins SiC microporeux Semicorex présentent une méthode fiable et performante pour manipuler les plaquettes de nouvelle génération. La combinaison d'une distribution uniforme du vide avec une stabilité thermique et chimique supérieure, une excellente intégrité mécanique et une nettoyabilité supérieure donne lieu à des solutions de serrage sous vide Semicorex qui font partie intégrante du processus avancé de fabrication de semi-conducteurs avec cohérence, confiance et fiabilité.