Joints SiC

La gamme de joints Semicorex SiC représente le summum de la science des matériaux, conçue pour fournir une face d'étanchéité ultra dure et résistante à l'usure qui surpasse les options traditionnelles comme le carbure de tungstène et la céramique.

DiversCarbure de silicium (SiC)des joints de différentes formes et tailles, y compris de grands anneaux, des bagues plus petites et des composants segmentés, reposant sur une surface blanche et propre.

Performances des joints SiC

1. Ductilité :Carbure de siliciumles matières premières, avec certaines techniques de traitement, peuvent être moulées en ébauches de différentes formes et traitées ultérieurement pour créer les produits dont les clients ont besoin.

2. Résistance à la corrosion : les joints en carbure de silicium fritté sans pression peuvent être utilisés dans des conditions acides et alcalines fortes sans perte de performances d'étanchéité.

3. Résistance à l'usure : grâce à des techniques de traitement avancées, la surface obtient une finition de haute précision. Combinées à la résistance à l'usure des matières premières en carbure de silicium, les bagues d'étanchéité en carbure de silicium peuvent résister au frottement mutuel. A haute température, leur résistance à l'usure ne diminue pas.

4. Résistance aux hautes températures : en raison des propriétés des matières premières en carbure de silicium, les bagues d'étanchéité en carbure de silicium possèdent une résistance aux hautes températures. La résistance spécifique aux températures élevées varie en fonction de la méthode de traitement. Les bagues d'étanchéité en carbure de silicium produites par des procédés de frittage conventionnels peuvent être utilisées à 1 300 degrés Celsius, tandis que celles produites par des procédés de frittage sans pression peuvent atteindre 1 600 degrés Celsius.

Industries et applications clés

Les joints Semicorex SiC sont fiables dans les applications critiques du monde entier :

Traitement chimique : manipulation d'acides, de bases et de solvants agressifs dans les pompes et agitateurs de traitement.

Pétrole et gaz : Scellement des mélanges abrasifs de sable et d’eau dans les pompes multiphasiques et les pompes à boue.

Eau et eaux usées : résiste à l'abrasion causée par les graviers et les débris dans les pompes de traitement municipales.

Production d'électricité : Fonctionnement dans les températures et pressions élevées des pompes d'alimentation des chaudières.

Pharmaceutique : Maintenir une pureté extrême dans les environnements CIP/SIP (Clean-In-Place).