Semicorex fournit des céramiques de qualité semi-conductrice pour vos outils de semi-fabrication OEM et vos composants de manipulation de plaquettes en se concentrant sur les couches de carbure de silicium dans les industries des semi-conducteurs. Nous sommes fabricant et fournisseur de plateaux de support de plaquettes depuis de nombreuses années. Notre plateau de support de plaquettes présente un bon avantage en termes de prix et couvre la plupart des marchés européens et américains. Nous sommes impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine.
Non seulement pour les phases de dépôt de couches minces telles que l'épitaxie ou le MOCVD, ou pour le traitement de manipulation de tranches, Semicorex fournit un support céramique ultra-pur utilisé pour supporter les tranches. Au cœur du processus, les plateaux de support de plaquettes pour le MOCVD sont d'abord soumis à l'environnement de dépôt, ce qui leur confère une résistance élevée à la chaleur et à la corrosion. Le support revêtu de SiC présente également une conductivité thermique élevée et d'excellentes propriétés de répartition de la chaleur.
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Paramètres du plateau de support de plaquettes
Propriétés techniques |
||||
Indice |
Unité |
Valeur |
||
Nom du matériau |
Carbure de silicium fritté par réaction |
Carbure de silicium fritté sans pression |
Carbure de silicium recristallisé |
|
Composition |
RBSIC |
SSIC |
R-SiC |
|
Densité apparente |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Résistance à la flexion |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
Résistance à la compression |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Dureté |
Bouton |
2700 |
2800 |
/ |
Briser la ténacité |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Conductivité thermique |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Coefficient de dilatation thermique |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Chaleur spécifique |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Température maximale de l'air |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Module élastique |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
La différence entre SSiC et RBSiC :
1. Le processus de frittage est différent. Le RBSiC consiste à infiltrer le Si libre dans le carbure de silicium à basse température, le SSiC est formé par retrait naturel à 2 100 degrés.
2. Les SSiC ont une surface plus lisse, une densité plus élevée et une résistance plus élevée. Pour certains joints ayant des exigences de surface plus strictes, le SSiC sera meilleur.
3. Temps d'utilisation différent sous différents pH et températures, SSiC est plus long que RBSiC
Caractéristiques du plateau de support de plaquettes
-Revêtements CVD en carbure de silicium pour améliorer la durée de vie.
- Isolation thermique en carbone rigide purifié haute performance.
- Le substrat en graphite et la couche de carbure de silicium ont une conductivité thermique élevée et d'excellentes propriétés de répartition de la chaleur.
- Revêtement en graphite et SiC de haute pureté pour une résistance aux sténopés et une durée de vie plus longue
Formes disponibles de céramiques en carbure de silicium :
● Tige en céramique/goupille en céramique/piston en céramique
● Tube en céramique / bague en céramique / manchon en céramique
● Bague en céramique / rondelle en céramique / entretoise en céramique
● Disque en céramique
● Plaque en céramique / bloc en céramique
● Boule en céramique
● Piston en céramique
● Buse en céramique
● Creuset en céramique
● Autres pièces en céramique sur mesure